మంచి కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్ క్వాలిటీ అంటే సరైన ఆర్ట్వర్క్, రంగు, ప్రింట్ ప్లేస్మెంట్ మరియు పూర్తి రూపాన్ని ఆమోదించిన నమూనా మరియు వ్రాతపూర్వక స్పెసిఫికేషన్తో సరిపోలడం-మరియు ప్రతి బెలూన్ మెటీరియల్ దాని స్వంత వర్తించే ఫంక్షనల్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.ప్రింటెడ్ లేటెక్స్, పారదర్శక TPU బోబో మరియు ఫాయిల్ బెలూన్లు ఒకే విధమైన మెటీరియల్ పరీక్షల ద్వారా ఆమోదించబడవు.
దిగుమతిదారులు, హోల్సేల్ నాణ్యత నిర్వాహకులు, ప్రచార-ఉత్పత్తి పంపిణీదారులు మరియు ప్రైవేట్-లేబుల్ కొనుగోలు బృందాల కోసం, తనిఖీ డాక్యుమెంట్ చేయబడిన నిర్ణయాన్ని అందించాలి: ఫలితాన్ని అంగీకరించండి, తప్పిపోయిన సాక్ష్యాలను పొందండి లేదా ప్రభావిత వస్తువులను సమీక్ష కోసం ఉంచండి. నిర్మాణ వైఫల్యాలు మరియు ప్రయోగశాల సమ్మతి ప్రశ్నల నుండి కనిపించే ముద్రణ లోపాలను ఈ నిర్ణయం తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి.
స్కోప్: హోల్సేల్ ఆర్డర్ల కోసం క్రాస్-మెటీరియల్ కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్ అంగీకారం. మెటీరియల్-నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియ ఆడిట్లు ఈ అవలోకనం నుండి వేరుగా ఉంటాయి.
- షేర్డ్ ప్రింట్ చెక్కులుకళాకృతి, ముద్రణ రంగు, ప్లేస్మెంట్, స్పష్టత మరియు ఆమోదించబడిన సూచన
- మెటీరియల్ తనిఖీలులాటెక్స్ సాగదీయడం; TPU పారదర్శకత మరియు వెల్డ్; రేకు ముద్ర మరియు వాల్వ్
- అంగీకార ప్రాతిపదికవాస్తవ ఉత్పత్తి వివరణ, ఆమోదించబడిన నమూనా మరియు అంగీకరించిన పరీక్ష పద్ధతి
1. ప్రతి కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్లో కొనుగోలుదారులు ఏమి తనిఖీ చేయాలి?
పూర్తయిన బెలూన్ యొక్క గుర్తింపుతో ప్రారంభించండి, లోపం శాతంతో కాదు. లేటెక్స్ బెలూన్పై ముద్రించిన అనుకూల లోగో పారదర్శక బోబో ఫిల్మ్ లేదా ఫాయిల్ ఫిల్మ్పై ముద్రించిన అదే లోగోకు సమానం కాదు. ఉత్పత్తి నిర్మాణం కనిపించే వాటిపై ప్రభావం చూపుతుంది, బెలూన్ ఎలా పెంచబడింది మరియు ఏ వైఫల్యాలు కొనుగోలుదారుకు ముఖ్యమైనవి.
బోరన్ బెలూన్ ఫ్యాక్టరీ కస్టమ్ ప్రింటెడ్ లాటెక్స్ బెలూన్లను, పారదర్శక థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (TPU)తో తయారు చేసిన కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బోబో బెలూన్లను మరియు అల్యూమినియం-కోటెడ్ పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) ఫిల్మ్తో తయారు చేసిన కస్టమ్ ప్రింటెడ్ ఫాయిల్ బెలూన్లను తయారు చేస్తుంది. దీని తయారీ కార్యకలాపాలు చైనాలోని జియోంగ్జియాన్, హెబీ, జియోంగ్జియన్ బోరున్ లాటెక్స్ ప్రొడక్ట్స్ కో. లిమిటెడ్ కింద 2006లో బెలూన్ తయారీ ప్రారంభించబడ్డాయి.
తనిఖీకి ముందు ఐదు సూచనలు అవసరం
ఎంచుకున్న రబ్బరు పాలు, TPU బోబో లేదా రేకు బెలూన్, దాని పరిమాణం, వర్తించే ఆకారం, మూల రంగు, ప్రింటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఉత్పత్తి గుర్తింపు.
సరైన లోగో, పదాలు, గ్రాఫిక్ లేఅవుట్ మరియు ఫైల్ పునర్విమర్శ. కళాకృతి తప్పనిసరిగా ఏది ఉండాలో నిర్ణయిస్తుంది, ప్రతి పదార్థం అన్ని పరిస్థితులలో ఎలా ఉంటుందో కాదు.
ఆమోదించబడిన ముద్రణ-రంగు సూచన, ఉద్దేశించిన వీక్షణ దిశ మరియు ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ కోసం ఆమోదించబడిన ముద్రిత స్థానం.
వాస్తవ ఫలితాన్ని నిర్ధారించడానికి గుర్తించదగిన పూర్తి నమూనా లేదా అంగీకరించిన సూచన. నియంత్రిత ప్రదర్శన ఫ్లాట్గా ఉందా, పెంచబడిందా లేదా రెండూ కాదా అని పేర్కొనండి.
సంబంధిత ఉత్పత్తి స్థలాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ముందు అంగీకరించిన లోపం నిర్వచనాలు, తనిఖీ పరిస్థితులు, నమూనా ఎంపిక పద్ధతి మరియు స్థానీకరణ నియమం.
ఏ ఆమోదించబడిన సూచన పరిశీలనకు మద్దతిస్తుందో నాణ్యత ఇన్స్పెక్టర్ చూపించగలగాలి. ఉత్పత్తి పరిమాణం, ప్రింట్ సైడ్ లేదా ఆర్ట్వర్క్ వెర్షన్ను గుర్తించలేకపోతే, సరైన తదుపరి చర్య స్పష్టీకరణ-బ్యాచ్ ఉత్తీర్ణత సాధించిందని మద్దతు లేని దావా కాదు.
ఒక ఉత్పత్తి ఫోటో ఏమి చేయగలదు మరియు స్థాపించదు
ప్రింటెడ్ బెలూన్ యొక్క విజువల్ ప్రెజెంటేషన్ను గమనించడానికి కొనుగోలుదారులకు నిజమైన ఉత్పత్తి ఛాయాచిత్రం సహాయపడుతుంది. ఇది పారదర్శక TPUలో కళాకృతి ఎలా కనిపిస్తుందో చూపుతుంది, అయితే ఇది మెటీరియల్ యొక్క వెల్డ్ బలం, గాలి-నిలుపుదల పనితీరు, ప్రింట్ అడెషన్ ఫలితాలు లేదా బ్యాచ్ అంగీకార ఫలితాన్ని స్థాపించలేదు.
అదేవిధంగా, ఒక ప్రింటెడ్ రబ్బరు బెలూన్ ఛాయాచిత్రం ద్రవ్యోల్బణం తర్వాత బల్క్ లాట్ ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో నిరూపించదు మరియు రేకు బెలూన్ యొక్క ఫోటో దాని స్వీయ-సీలింగ్ వాల్వ్ను ధృవీకరించలేదు.
ప్రింటెడ్ లేటెక్స్ ఆర్డర్ల కోసం, దికస్టమ్ ప్రింటెడ్ లేటెక్స్ బెలూన్ తయారీ లక్షణాలుఅంతర్లీన బెలూన్ పరిమాణాలు, ప్రింటింగ్ ఎంపికలు మరియు కొనుగోలు పరిస్థితులను అందించండి. ఆ ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లు కొనుగోలుదారు స్వంతంగా ఆమోదించబడిన నమూనా మరియు నాణ్యత సూచనలతో జత చేయబడాలి.
2. ప్రింట్ కలర్, ప్లేస్మెంట్ మరియు అడెషన్ ఎలా ధృవీకరించబడాలి?
ఆర్ట్వర్క్ గుర్తింపు, బ్రాండ్ రంగు, ముద్రణ స్థానం మరియు స్పష్టత మూడు బెలూన్ మెటీరియల్లలో తనిఖీ అంశాలను పంచుకుంటాయి. పూర్తి ఫలితాన్ని గమనించే విధానం మరియు ప్రతిపాదిత మన్నిక తనిఖీ అసలు మెటీరియల్ మరియు ఇంక్ సిస్టమ్కు సముచితంగా ఉందా లేదా అనేది ఏ మార్పులు.
కళాకృతి మరియు స్థానం
పూర్తయిన బెలూన్ని ఆమోదించబడిన ఆర్ట్వర్క్ వెర్షన్ మరియు అసలు ప్రింట్ లేఅవుట్తో సరిపోల్చండి. టెక్స్ట్, ఓరియంటేషన్, ప్రింట్ లొకేషన్ మరియు అవసరమైన ప్రింటెడ్ ముఖాలను తనిఖీ చేయండి.
రంగు మరియు దృశ్యమానత
అంగీకరించిన రంగు సూచన మరియు పోల్చదగిన లైటింగ్ని ఉపయోగించండి. ఎంచుకున్న బెలూన్ బేస్, పారదర్శకత మరియు ఉద్దేశించిన పెంచబడిన రూపాన్ని కూడా పరిగణించండి.
ప్రింట్ కండిషన్
ఆమోదించబడిన నమూనా నుండి తప్పిపోయిన కళాకృతి, స్మెరింగ్, కనిపించే విధంగా విలీనం చేయబడిన వివరాలు లేదా ఇతర నిష్క్రమణల కోసం చూడండి. ముద్రించిన మెటీరియల్ కోసం అంగీకరించిన పద్ధతి ద్వారా మాత్రమే సంశ్లేషణను అంచనా వేయండి.
షేర్డ్ ప్రింటెడ్-అపియరెన్స్ ఇన్స్పెక్షన్ మ్యాట్రిక్స్
| తనిఖీ అంశం | సూచన | ఏమి పరిశీలించారు | తదుపరి సమీక్ష అవసరమైనప్పుడు |
|---|---|---|---|
| సరైన కళాకృతి | ఆమోదించబడిన డిజైన్ పునర్విమర్శ | లోగో, టెక్స్ట్, గ్రాఫిక్ ఎలిమెంట్స్ మరియు ఓరియంటేషన్ | తప్పు లేదా గుర్తించలేని సంస్కరణ; ముఖ్యమైన డిజైన్ మూలకం లేదు |
| ముద్రించిన రంగు | అంగీకరించిన రంగు సూచన మరియు భౌతిక నమూనా | పోల్చదగిన వీక్షణ పరిస్థితులలో ముద్రించిన రంగు కనిపిస్తుంది | సూచన లేదా మూల్యాంకన పరిస్థితి భిన్నంగా ఉన్నందున రంగు ధృవీకరించబడదు |
| ముద్రణ స్థానం | ఆమోదించబడిన లేఅవుట్ మరియు ఎంచుకున్న బెలూన్ | ప్లేస్మెంట్, వీక్షణ దిశ మరియు అవసరమైన ముద్రించిన ముఖాలు | ఆమోదించబడిన ప్రదర్శనతో స్థానం వైరుధ్యం |
| ఎడ్జ్ మరియు రీడబిలిటీ | ఆమోదించబడిన పూర్తి ముద్రణ | అవసరమైన టెక్స్ట్, అవుట్లైన్లు మరియు లోగో వివరాలు గుర్తించదగినవిగా ఉంటాయి | స్మెరింగ్, అవసరమైన వివరాలు కోల్పోవడం లేదా భౌతికంగా భిన్నమైన స్పష్టత |
| ఇంక్ లేదా ప్రింట్ సంశ్లేషణ | అంగీకరించిన మెటీరియల్-నిర్దిష్ట పరీక్ష పద్ధతి మరియు ఫలిత ప్రమాణాలు | ప్రింటెడ్ ఉపరితలం అసలు అవసరమైన హ్యాండ్లింగ్ లేదా వినియోగ షరతుకు అనుగుణంగా ఉందా | పద్ధతి, కండిషనింగ్, అంగీకార ఫలితం లేదా వర్తింపు లేదు |
| ఉత్పత్తి స్థిరత్వం | ఆమోదించబడిన నమూనా, చాలా గుర్తింపు మరియు నమూనా ప్రణాళిక | అంగీకరించిన ఉత్పత్తి మరియు ఆర్ట్వర్క్ సూచనలతో పోల్చితే నమూనా పూర్తయిన యూనిట్లు | పునరావృతమయ్యే విచలనాలు, సరిపోలని నమూనా గుర్తింపు లేదా అస్పష్టమైన లాట్ డిస్పోజిషన్ |
సంశ్లేషణ అనేది ఒక సార్వత్రిక పరీక్ష కాదు:క్లాత్-రబ్ ఫలితం, టేప్ టెస్ట్ లేదా స్ట్రెచ్డ్-ప్రింట్ అబ్జర్వేషన్కు దాని విధానం మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు వాస్తవ ఉపరితలం మరియు ప్రింటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్కు సరిపోయినప్పుడు మాత్రమే అర్థం ఉంటుంది. బోరన్కు సరైన కొనుగోలు అవసరాన్ని వివరించడానికి కనిపెట్టిన “20 రబ్లు,” యూనివర్సల్ 900% ఇంక్-స్ట్రెచ్ క్లెయిమ్ లేదా స్థిర పాస్ రేట్ అవసరం లేదు.
ఆమోదించబడిన ఆర్ట్వర్క్ మరియు బెలూన్ మెటీరియల్ ప్రకారం స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఎంచుకోవచ్చు. బోరున్ యొక్క వ్యక్తిగత ఉత్పత్తి పేజీలు ఆరు నిర్వచించబడిన ప్రింటింగ్ రంగుల వరకు పేర్కొనబడితే, ఇది సంబంధిత అనుకూల ముద్రణ సామర్థ్యాన్ని వివరిస్తుంది; ఇది రబ్బరు పాలు, TPU మరియు రేకు అంతటా ఒకే రంగు రూపాన్ని లేదా ముద్రణ పనితీరుకు హామీ ఇవ్వదు.
నమూనా చేయడానికి ముందు కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్ నాణ్యత ప్రమాణాన్ని స్పష్టం చేయండి
బోరన్ బెలూన్ మెటీరియల్, ఖచ్చితమైన పరిమాణం, ప్రస్తుత కళాకృతి, ముద్రణ రంగులు, ఉద్దేశించిన వీక్షణ లేదా ద్రవ్యోల్బణం పరిస్థితి మరియు అంగీకార సాక్ష్యం అవసరమయ్యే లక్షణాలను పంపండి. ఎంచుకున్న ఉత్పత్తికి ఏ భౌతిక నమూనా మరియు పరీక్ష పద్ధతి వర్తిస్తుందో అడగండి.
3. లాటెక్స్, TPU బోబో మరియు ఫాయిల్ బెలూన్లలో ఏ నాణ్యత ప్రమాణాలు భాగస్వామ్యం చేయబడవు?
ఆ లక్షణం ఉనికిలో ఉందా లేదా అదే విధంగా ప్రవర్తిస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయకుండా ఉపయోగకరమైన తనిఖీని ఒక పదార్థం నుండి మరొకదానికి బదిలీ చేయడం అత్యంత పర్యవసానమైన తప్పు. ఒక రబ్బరు బెలూన్ సాధారణ ఉపయోగంలో గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది, అయితే పారదర్శక TPU మరియు రేకు బెలూన్లు వేర్వేరు ఫిల్మ్ నిర్మాణాలు మరియు సీలింగ్ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
హోల్సేల్ కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్ల కోసం మెటీరియల్-నిర్దిష్ట అంగీకార మాత్రిక
| బెలూన్ పదార్థం | ప్రింట్ ప్రదర్శన తనిఖీ | ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ చెక్ | బదిలీ చేయకూడదని ప్రమాణం | అంగీకార సాక్ష్యం |
|---|---|---|---|---|
| కస్టమ్ ప్రింటెడ్ లాటెక్స్ బుడగలు | అంగీకరించిన ద్రవ్యోల్బణం తర్వాత లోగో నిష్పత్తి, ప్లేస్మెంట్, ఎడ్జ్ డెఫినిషన్ మరియు రీడబిలిటీ | బెలూన్ పరిస్థితి, ద్రవ్యోల్బణం ప్రవర్తన మరియు సంబంధిత లీకేజీ లేదా కనిపించే ఏర్పాటు తనిఖీలు | ప్రామాణిక రబ్బరు బెలూన్పై రేకు వేడి-సీల్ లేదా స్వీయ-సీలింగ్ వాల్వ్ తనిఖీ అవసరం లేదు | ఆమోదించబడిన ముద్రిత మరియు పెంచిన నమూనా; సంబంధిత రబ్బరు పాలు వివరణ మరియు అంగీకరించిన ద్రవ్యోల్బణ పరిస్థితులు |
| కస్టమ్ ప్రింటెడ్ TPU బోబో బుడగలు | పారదర్శక ఉపరితలంపై గ్రాఫిక్ కాంట్రాస్ట్ మరియు స్థానం; ఉద్దేశించిన వీక్షణ దిశల నుండి దృశ్యమానత | వెల్డ్-లైన్ పరిస్థితి, సంబంధితంగా ఉన్న ఉపరితల బుడగలు, ద్రవ్యోల్బణం మరియు గాలి-నిలుపుదల ప్రవర్తన | లేటెక్స్ స్ట్రెచ్-ప్రింట్ అంగీకారాన్ని కాపీ చేయవద్దు లేదా ప్రతి బోబోకు ప్రత్యేక రేకు-రకం వాల్వ్ ఉందని అనుకోకండి | ఆమోదించబడిన TPU బోబో నమూనా, వెల్డ్ సూచన, ముద్రణ సూచన మరియు నిర్వచించిన ఫంక్షనల్ తనిఖీ |
| కస్టమ్ ప్రింటెడ్ రేకు బుడగలు | అల్యూమినియం-కోటెడ్ PET ఫిల్మ్పై ప్రింటెడ్ కలర్, ఉపరితల ప్రదర్శన, గ్రాఫిక్ రిజిస్ట్రేషన్ మరియు ప్లేస్మెంట్ | హీట్-సీల్డ్ ఎడ్జ్ కండిషన్, ఇన్ఫ్లేషన్ వాల్వ్ అమర్చిన చోట, పెంచిన ఆకారం మరియు అంగీకరించిన నిలుపుదల ప్రవర్తన | లేటెక్స్ పొడుగును రేకు ముద్రణ-నాణ్యత ప్రమాణంగా ఉపయోగించవద్దు లేదా కళాకృతి రూపాన్ని బట్టి మాత్రమే రేకు సీలింగ్ను నిర్ధారించండి | ఆమోదించబడిన రేకు నమూనా, సీల్ మరియు వాల్వ్ తనిఖీ సాక్ష్యం, సంబంధిత ఫంక్షనల్ పరీక్ష ఫలితాలు |
కస్టమ్ ప్రింటెడ్ లేటెక్స్ బెలూన్లు స్వచ్ఛమైన సహజ రబ్బరు పాలుతో తయారు చేయబడతాయి. ప్రింటెడ్ ఆర్ట్వర్క్ తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట ద్రవ్యోల్బణ స్థితిలో అంచనా వేయబడాలి, అక్కడ ఉద్దేశించిన ఉపయోగం అవసరం. బెలూన్ గాలిని పెంచని సమయంలో ఆమోదయోగ్యమైనదిగా కనిపించే లోగో, రబ్బరు పాలు విస్తరించినప్పుడు నిష్పత్తిలో లేదా రీడబిలిటీలో మారవచ్చు.
కొనుగోలుదారు నిర్ణయం:బెలూన్ పరిమాణాన్ని గుర్తించండి మరియు పెరిగిన ముద్రణ రూపాన్ని ఆమోదించండి. సాధారణ లేటెక్స్ బెలూన్పై రేకు-ఫిల్మ్ సీల్ ప్రమాణాలను విధించవద్దు.
కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బోబో బెలూన్లు పారదర్శక TPU ఫిల్మ్ని ఉపయోగిస్తాయి. నాణ్యతలో ఉద్దేశించిన గ్రాఫిక్ దృశ్యమానత మరియు బెలూన్ యొక్క భౌతిక నిర్మాణం రెండూ ఉంటాయి. వెల్డ్-లైన్ అనుగుణ్యత, కనిపించే బుడగలు మరియు ద్రవ్యోల్బణం పనితీరుకు సాధారణ రబ్బరు ముద్రణ లోపాలుగా అర్థం కాకుండా వాటి స్వంత సూచనలు అవసరం.
కొనుగోలుదారు నిర్ణయం:ఆమోదించబడిన నమూనాతో అసలు పారదర్శకంగా పూర్తి చేసిన బెలూన్ను సరిపోల్చండి, ఆపై ఏదైనా నిర్వచించిన వెల్డ్ మరియు గాలి నిలుపుదల పరిస్థితులను విడిగా తనిఖీ చేయండి. దికస్టమ్ ప్రింటెడ్ TPU బోబో బెలూన్ స్పెసిఫికేషన్స్సంబంధిత వాణిజ్య ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్ను ఏర్పాటు చేయండి.
కస్టమ్ ప్రింటెడ్ ఫాయిల్ బెలూన్లు అల్యూమినియం-కోటెడ్ PET ఫిల్మ్ని ఉపయోగిస్తాయి. ముద్రించిన గ్రాఫిక్ తప్పనిసరిగా ఆమోదించబడిన డిజైన్తో సరిపోలాలి, అయితే దృశ్యమానంగా ఆమోదయోగ్యమైన ముద్రిత ఉపరితలం సీలింగ్ అంచు లేదా ద్రవ్యోల్బణం వాల్వ్ సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిరూపించదు.
కొనుగోలుదారు నిర్ణయం:ముద్రణ అవసరాలను ధృవీకరించండి మరియు సీల్ సమగ్రత, వర్తించే వాల్వ్ ఫంక్షన్, తుది పెంచిన ఆకారం మరియు ఏదైనా అంగీకరించిన లీకేజ్ లేదా నిలుపుదల పరీక్షను విడిగా అంచనా వేయండి.
మూడు బెలూన్ మెటీరియల్స్ కోసం, తయారీదారు మరియు దిగుమతిదారు తనిఖీ చేయబడే వాస్తవ తుది ఉత్పత్తిని అంగీకరించాలి. ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు ప్రయోగశాల పరీక్షలు తప్పనిసరిగా సంబంధిత ఉత్పత్తి మరియు గమ్యం-మార్కెట్ అవసరాలను కూడా కవర్ చేయాలి; ఒక ఉత్తీర్ణత దృశ్య ముద్రణ తనిఖీ నియంత్రణ అనుగుణ్యతను ఏర్పాటు చేయదు.
4. హోల్సేల్ కొనుగోలుదారులు తనిఖీ ఫలితాలను ఎలా రికార్డ్ చేయాలి మరియు చాలా విడుదల చేయాలి?
ఒక ఉపయోగకరమైన తనిఖీ రికార్డు తనిఖీ చేయబడిన వస్తువులను వాటి ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి వివరణతో కలుపుతుంది. ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి స్థలం నుండి వ్యక్తిగత పరిశీలనను కూడా వేరు చేస్తుంది. కింది ఫారమ్ కొనుగోలుదారు ఏ ఫీల్డ్లను అభ్యర్థించాలి లేదా రికార్డ్ చేయాలి అని చూపుతుంది; ఇది అసలు బోరన్ నాణ్యత-నియంత్రణ నివేదికను సూచించదు.
క్రాస్-మెటీరియల్ ఇన్స్పెక్షన్ రికార్డ్ — ఇలస్ట్రేటివ్ ఫార్మాట్
సూచన టెంప్లేట్ · పరీక్ష ఫలితం కాదుఆమోదించండి, మళ్లీ తనిఖీ చేయండి లేదా పట్టుకోండి: మూడు విభిన్న నిర్ణయాలు
ఆమోదించండి
అవసరమైన తనిఖీ చేయబడిన లక్షణాలు అంగీకరించబడిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు నమూనా ఫలితాలు ఆమోదించబడిన ప్లాన్ క్రింద నిర్వచించిన లాట్ను ఆమోదించడానికి మద్దతు ఇస్తాయి.
మళ్లీ తనిఖీ చేయండి
వ్యత్యాసం గమనించబడింది, కానీ సరైన సూచన, పరీక్ష పరిస్థితి, పరిధి లేదా ప్రాముఖ్యత ఇంకా స్థాపించబడలేదు.
పట్టుకోండి
ఒక ఆవశ్యకత స్పష్టంగా నెరవేరలేదు, క్లిష్టమైన ఫంక్షనల్ పరిస్థితి పరిష్కరించబడలేదు లేదా తనిఖీ రికార్డు అంగీకరించిన విధానంలో విడుదలకు మద్దతు ఇవ్వదు.
ఒకే ఒక్క లోపభూయిష్టంగా కనిపించే బెలూన్ హోల్సేల్ లాట్లోని ప్రతి బెలూన్ యొక్క స్థితిని స్వయంచాలకంగా ఏర్పాటు చేయదు. దీనికి విరుద్ధంగా, ఒక ఆమోదయోగ్యమైన యూనిట్ని తనిఖీ చేయడం మొత్తం లాట్ పాస్ అయినట్లు రుజువు చేయదు. ప్రతినిధి నమూనా చాలా అంగీకారాన్ని నిర్ణయించే ముందు నమూనా పద్ధతి, లాట్ పరిమాణం, లోపం వర్గీకరణ మరియు అంగీకరించడం లేదా తిరస్కరించడం సంఖ్యలు తప్పనిసరిగా నిర్వచించబడాలి.
కొనుగోలుదారు అంగీకార నాణ్యత పరిమితి (AQL) వంటి గణాంక అంగీకార నమూనా వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంటే, దాని తనిఖీ స్థాయి మరియు అంగీకార ప్రమాణాలకు వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు ప్రమాదం కోసం ఒప్పందం అవసరం. అదే సంఖ్యాపరమైన సహనం లేదా లోపం తరగతి కాస్మెటిక్ ప్రింటింగ్ తేడాలు, TPU వెల్డ్ వైఫల్యం మరియు రేకు వాల్వ్ పనిచేయకపోవడానికి వర్తిస్తుందని భావించకూడదు.
ప్రయోగశాల మరియు నియంత్రణ సాక్ష్యం వేరు:మెటీరియల్ కంపోజిషన్, కెమికల్ మైగ్రేషన్, వర్తించే టాయ్ సేఫ్టీ టెస్టింగ్ లేదా డెస్టినేషన్-మార్కెట్ డిక్లరేషన్లతో కూడిన అవసరాలు తప్పనిసరిగా వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు డాక్యుమెంట్ పరిధికి వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడాలి. ఒక ఇన్స్పెక్టర్ కేవలం ప్రింటెడ్ ఉపరితలాన్ని చూడటం ద్వారా EN71-3 సమ్మతిని స్థాపించలేరు మరియు సంబంధం లేని ఉత్పత్తి ప్రమాణపత్రం తనిఖీ చేయబడిన బ్యాచ్కు రుజువు కాదు.
బోరన్ బెలూన్ ఫ్యాక్టరీ కస్టమ్ ప్రింటెడ్ రబ్బరు పాలు, బోబో మరియు రేకు బెలూన్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది, ఆర్డర్-నిర్దిష్ట ఆర్ట్వర్క్ సమీక్ష, నమూనా మరియు తయారీ తనిఖీతో. సాధారణ కస్టమ్ ప్రింట్ ఆర్డర్లు వర్తించే ఉత్పత్తి ప్రోగ్రామ్ల కోసం డిజైన్కు 5,000 ముక్కలతో ప్రారంభమవుతాయి, ఉత్పత్తికి సాధారణంగా అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఆమోదాల తర్వాత 5-15 పని రోజులు అవసరం. ఖచ్చితమైన నమూనా షెడ్యూల్ మెటీరియల్ మరియు ప్రాజెక్ట్ ద్వారా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.
రిటైల్ లేదా ప్రైవేట్-లేబుల్ సరఫరా కోసం, ప్యాక్ కంటెంట్లు, లేబుల్లు మరియు కార్టన్ అమరికను కూడా రికార్డ్ చేయండి. అనుకూలీకరించిన బెలూన్ ప్యాకేజింగ్ అనుబంధ ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాక్టరీ ద్వారా బోరన్ ద్వారా సమన్వయం చేయబడింది; ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిని బోరున్ యొక్క బెలూన్ తయారీ లైన్లకు ఆపాదించకూడదు.
మెటీరియల్-నిర్దిష్ట ప్రింటెడ్ బెలూన్ క్వాలిటీ రివ్యూ మరియు బల్క్ కొటేషన్ను అభ్యర్థించండి
ఉత్పత్తి పదార్థం, బెలూన్ పరిమాణం, కళాకృతి, డిజైన్కు పరిమాణాలు, ఆమోదించబడిన నమూనా, ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు, గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు ఏదైనా అవసరమైన తనిఖీ లేదా పరీక్ష రికార్డులను సమర్పించండి. ఆర్డర్ కొనసాగే ముందు బోరన్ సంబంధిత తయారీ మరియు వాణిజ్య పరిస్థితులను సమీక్షించవచ్చు.
కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్ నాణ్యత గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్ల కోసం అత్యంత ముఖ్యమైన నాణ్యత తనిఖీలు ఏమిటి?
సరైన పూర్తయిన బెలూన్, ఆమోదించబడిన కళాకృతి, ముద్రణ రంగు, ప్లేస్మెంట్, స్పష్టత మరియు భౌతిక నమూనాను ధృవీకరించండి. అప్పుడు ఖచ్చితమైన రబ్బరు పాలు, TPU బోబో లేదా రేకు నిర్మాణానికి వర్తించే ఫంక్షనల్ తనిఖీలను నిర్వహించండి.
ప్రింటెడ్ రబ్బరు పాలు, బోబో మరియు రేకు బెలూన్ల కోసం అదే నాణ్యత అంగీకార ప్రమాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?
సూచన-ఆధారిత తనిఖీ ప్రక్రియను భాగస్వామ్యం చేయవచ్చు, కానీ మెటీరియల్-నిర్దిష్ట పరీక్షలు అన్నీ ఒకేలా ఉండకూడదు. ద్రవ్యోల్బణంతో లాటెక్స్ ప్రింట్ రూపాన్ని మారుస్తుంది; పారదర్శక TPU బోబో బెలూన్లకు సంబంధిత వెల్డ్ మరియు పారదర్శకత తనిఖీలు అవసరం; రేకు బెలూన్లకు తగిన సీల్ మరియు వాల్వ్ తనిఖీలు అవసరం.
ద్రవ్యోల్బణం తర్వాత ప్రింటెడ్ లేటెక్స్ బెలూన్ని తనిఖీ చేయాలా?
అవును, పూర్తయిన పెంచిన ప్రదర్శన ఆమోదించబడిన అవసరంలో భాగం. లోగో పరిమాణం, నిష్పత్తి, ప్లేస్మెంట్ మరియు రీడబిలిటీని తగిన పెంచిన భౌతిక నమూనాతో సరిపోల్చండి.
దృశ్యపరంగా సరైన ముద్రిత బోబో బెలూన్ నాణ్యత తనిఖీని స్వయంచాలకంగా పాస్ చేస్తుందా?
కాదు. సరైన ముద్రణ మాత్రమే వెల్డ్ సమగ్రత, ద్రవ్యోల్బణం పనితీరు లేదా ఏదైనా సంబంధిత ఉపరితల వైవిధ్యానికి అనుకూలతను నిరూపించదు. ఆ లక్షణాలకు వారి స్వంత అంగీకరించిన తనిఖీ పరిస్థితులు అవసరం.
లోగోతో పాటు కస్టమ్ ప్రింటెడ్ ఫాయిల్ బెలూన్లో తప్పనిసరిగా ఏమి తనిఖీ చేయాలి?
ఫాయిల్-ఫిల్మ్ పరిస్థితి, సీల్డ్ ఎడ్జ్లు, వర్తించే వాల్వ్ ఫంక్షన్ మరియు పెంచిన ఫలితాన్ని సమీక్షించండి. ఇవి ప్రింటెడ్ కలర్ మరియు ఆర్ట్వర్క్ ఖచ్చితత్వం నుండి వేరుగా ఉంటాయి.
ఒక విఫలమైన నమూనా మొత్తం హోల్సేల్ లాట్ను తిరస్కరించడాన్ని సమర్థించగలదా?
అది లోపం, అంగీకరించిన తనిఖీ పద్ధతి మరియు లాట్ అంగీకార నియమంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివిక్త పరిశీలనకు పునఃపరిశీలన అవసరం కావచ్చు, అయితే నిర్దిష్ట నిర్వచించబడిన వైఫల్యాలకు ప్రభావిత వస్తువులను ఉంచడం అవసరం కావచ్చు. తనిఖీ తర్వాత సార్వత్రిక లాట్-తిరస్కరణ నియమాన్ని కనుగొనవద్దు.
ప్రింటెడ్ బెలూన్ నాణ్యత తనిఖీకి ఉత్పత్తి భద్రతా ప్రమాణపత్రాలు ప్రత్యామ్నాయమా?
సంఖ్య. సంబంధిత నివేదిక లేదా డిక్లరేషన్ దాని పరిధిలో పేర్కొన్న భద్రత లేదా నియంత్రణ అవసరాలకు మద్దతు ఇవ్వవచ్చు, అయితే ఇది నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి స్థలం యొక్క ముద్రిత రూపాన్ని, ప్యాకేజింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని లేదా క్రియాత్మక ఫలితాన్ని ఏర్పాటు చేయదు.
టోకు నాణ్యత ముగింపు:కస్టమ్ ప్రింటెడ్ బెలూన్ అంగీకారం అదే ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి మరియు కళాకృతి సూచనలతో ప్రారంభం కావాలి, ఆపై వాస్తవ బెలూన్ మెటీరియల్కు తగిన తనిఖీ పద్ధతులను అనుసరించాలి. కొనుగోలుదారు రబ్బరు పాలు, TPU బోబో మరియు రేకు అంతటా ముద్రించిన రూపాన్ని పోల్చవచ్చు-కాని ఆ లక్షణాలు వర్తించే చోట మాత్రమే సాగదీయడం, వెల్డెడ్ నిర్మాణం, హీట్ సీల్స్ మరియు వాల్వ్లను నిర్ధారించాలి. ఆ వ్యత్యాసాన్ని డాక్యుమెంట్ చేయడం వలన కొనుగోలుదారు మరియు తయారీదారు ఇద్దరికీ నమూనా ఆమోదం మరియు పూర్తి-లాట్ నిర్ణయాలు స్పష్టంగా ఉంటాయి.


